数控无心磨床与普通无心磨床有何区别?
1.简单直观的一点，磨床是由程序(需编程)自动控制的。
2.调试的时候输入加工工件数据，---数控无心磨床调机，当个工件调试成功后，接下来就可以由电脑控制自动批量生产了
3.特点是，快速，适合批量生产。
4.对操作工的要求不高，稍微培训下就可以上岗。
5.由伺服电机驱动滚珠丝杆代替油缸驱动。
6.安全性高，操作工很少需要直接接触机床。
数控无心磨床坐标系
工件坐标系的---就是工件---，也叫做工件零点。与机床坐标系不同，工件坐标系是人为设定的，选择工件坐标系的---的一般原则是：
1)尽量选在工件图样的基准上，便于计算，减少错误，以利于编程。
2)尽量选在尺寸精度高，粗糙度值低的工件表面上，以提高被加工件的加工精度。
3)要便于测量和检验。
4)对于对称的工件，---数控无心磨床品牌，选在工件的对称中间上。
5)对于一般零件，选在工件外轮廓的某一角上。
6)z轴方向的---，抚州---数控无心磨床，一般设在工件表面。
稍微调进刀套管位置偏移或者松动，---数控无心磨床维修，都可能下滑板摩擦螺旋齿轮与调螺杆间隙过大。或密螺帽过紧造成转动不灵活，一般情况下螺帽过松也会造成此进刀不准现象。对于数控无心磨床机型，由于是从右下角进刀的，应检查进刀手轮微调的固定螺丝和进刀螺杆上的止退螺丝有无松动或间隙过大，来回转动进刀手轮多圈感觉手轮的间隙是否过大，或进刀手轮转动时是否过紧等。
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