无心磨床磨削的特点以及安全操作规程
1、用手送磨削工件时，高精密无心磨床供应商，手离砂轮应在50毫米以上，无心精密磨床供应，不要握得太紧。
2、用推料棒送料时，要拿牢推料棒，禁止用金属棒。
3、调正磨削量时，试磨工件不能少于3个。
4、修正砂轮时，河北无心精密磨床，要慢慢进刀，并给充分的冷却液，以防损坏金刚钻。
5、工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车。
润滑系统是保护砂轮轴的就象人的---保护大脑一样---重要1对系统进行拆洗后装好，高精密无心磨床 进口，2连接砂轮试一下切断油路看机床是不是会保护。在无心磨床的加工过程中，砂轮主要起磨削作用，导轮有驱动、制动和/k0/]加载三种功能，刀头起制动作用。无心磨床工件不用定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间，由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部，宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部，砂轮宽度可达900毫米。
无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件表面有环形螺纹线
发生原因
（1）前后导板凸出导轮表面，使零件在出口处或入口对被导轮边缘所刮
（2）支比太软，磨下的切削嵌在支比承面上构成凸出毛刺，在零件表面刻成螺纹线
（3）冷却液不清洁，里面有切屑或砂粒
（4）在出口处由于磨量较多，由砂轮边缘所刮磨成
（5）零件中心低于砂轮中心笔直压力较大，使砂粒与切屑贴在支毛上
（6）砂轮磨钝
（7）一次磨下的余量过多或砂轮修的太粗，在另件表面发生极细的螺纹线
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