无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双v型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。在无心磨床上，如果工件表面粗糙度差，主要原因如下:原因1:砂轮太厚或修整速度太快；原因2:导轮倾角过大或转速过高；和检查砂轮一样处理导轮的轴和轴瓦，然后用同心套调整机床的导轴，轴的横向间隙在0.002mm以内不得有轴向传动.开车后不得有不正常的噪音。
无心磨床的常见问题解决
自激振动
原因：心高过高、支承刀盘角度过大、支承刀盘过薄、支承刀盘安装---、刀盘支承弯曲、磨削量大、结霜选择差、结霜圆度差、砂轮架设平台松弛、主轴松弛、外部振动。
对策：降低中心高度，减小角度，增加螺丝钉厚度，更换夹紧螺钉，无心磨托板，纠正支撑刀板，减少砂轮增加次数，与砂轮制造商讨论，在平衡前后进行调整，将螺丝锁成等号，重新锁定螺丝，调整砂轮主轴，重新锁定支架以交换钻石，并隔离外部振动。
无心磨床的常见问题解决
1、等距或不等距细线
原因：修理不好，无心磨，外部振动。
对策：从砂轮边缘开始，无心磨问题，修整速度要保持一定的边缘振动。
2、又深又不规则的痕迹。
原因：砂轮的松弛
对策：在凸轮和砂轮之间插入衬里并使其稳定。
3、振动
原因：架设螺丝松动，砂轮不平衡。
对策：将负载的重量转化为平衡分布，使平台平放，恢复平衡。
4、中部高或中部低
原因：引导板的调整不好。
对策：将导板平行，减少调节轮和篮底的倾斜，增加调整轮修整装置的角度。
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