数控无心磨床准备工作及其检查项目有如下几项：
1、检查数控无心磨床磨头进给情况，以确定是否更换丝杠副。
2、调查数控无心磨床使用中有没有“抱轴”现象，轴承的承载能力如何，并现场观察数控无心磨床磨头主轴、轴瓦磨损情况，确定主轴轴瓦的修换。
3、检查数控无心磨床床身、立柱、滑板各处导轨有没有---拉毛和磨损情况，确定修---案。
4、观察数控无心磨床工作台速度均匀性，再检查液压缸磨损情况，确定液压缸修---案。
5、观察数控无心磨床液压泵工作性能，初步了解数控无心磨床---箱的性能。听液压泵声音，测流量及压力参数，确定液压泵修换情况。
6、检查数控无心磨床磨头进给和爬行情况，确定数控无心磨床液压缸修---案。
7、对其它零部件磨损情况的调查、了解。
8、了解用户对数控无心磨床修理的要求。
了解了数控无心磨床的定义，各部件的连接处做好刻度，然后将数控无心磨床分系统的拆开，砂轮系统、砂轮修整系统、导轮系统、导轮修整系统、液压系统、润滑系统，数控无心磨床各部件的配件和螺栓请分类放置以免搞混或丢失。检查数控无心磨床砂轮轴的外径是不是75mm，如果小超过5丝，建议换轴，hcgm-s150---数控无心磨床电话，做一根75mm正10丝的生铁研磨棒配研轴瓦直到全部接触到，数控无心磨床装配时做一个内孔75正2丝。外径110负2丝的同心套，用同心套来调整机床的主轴与机床的外壳同心，还要---数控无心磨床主轴的横向间隙不得大于0.01mm，砂轮轴用手可以轻松转动。
数控无心磨床坐标系
工件坐标系的---就是工件---，也叫做工件零点。与机床坐标系不同，工件坐标系是人为设定的，选择工件坐标系的---的一般原则是：
1)尽量选在工件图样的基准上，便于计算，减少错误，以利于编程。
2)尽量选在尺寸精度高，粗糙度值低的工件表面上，以提高被加工件的加工精度。
3)要便于测量和检验。
4)对于对称的工件，选在工件的对称中间上。
5)对于一般零件，选在工件外轮廓的某一角上。
6)z轴方向的---，一般设在工件表面。
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